鈑金材質	熱軋板	鈑材厚度	10-50（mm）	加工尺寸（cùn）/長*寬*高	200*250（mm）
成型件（jiàn）	機箱	下料方式	剪床	公差（chà）	25-100
加工工序	翻邊,嵌入翻（fān）邊,折彎,筋肋,衝壓,衝孔（kǒng）,衝槽,切割,圓角,成型,展開（kāi）	表麵處理（lǐ）	電鍍五彩鋅	打樣周（zhōu）期	4-7天

金屬板材加工就叫鈑金加（jiā）工。具（jù）體譬如利用板材（cái）製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓（yuán）地方、漏（lòu）鬥形等，主要工序有（yǒu）剪切、折彎扣邊（biān）、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾（jǐ）何知識。鈑金件就是（shì）薄板五金件（jiàn），也就是可以通過（guò）衝壓，彎（wān）曲，拉伸等手段來加工的零件（jiàn），一個大體的定義（yì）就（jiù）是（shì）在加工過程中厚（hòu）度不變（biàn）的零（líng）件。相對應（yīng）的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。

產品前期試驗、產品加工試製和產品批量的生產（chǎn）。在產（chǎn）品加工試製步驟時，應及時與（yǔ）顧客溝通聯係，得到相應加工的評價之後，再進行產品批量的生產。
激光打孔技術是激光材料加（jiā）工（gōng）技術中最早實現實用化的激光技（jì）術。鈑金車間（jiān）中激光打孔一（yī）般采用的是脈衝激光，能量（liàng）密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用於加工具有一（yī）定角度和材料較（jiào）薄的（de）小孔，還適合加（jiā）工強度硬度（dù）較（jiào）高或較脆較軟（ruǎn）材料的零件上的深小孔和微小孔。激光（guāng）可實（shí）現燃氣輪機（jī）的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方（fāng）向，數量可達到上（shàng）千（qiān）個。可打孔的（de）材料包括不鏽鋼、鎳鉻（gè）鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。在激（jī）光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業（yè）上麵的應用改變了（le）傳統鈑金技術的（de）加工方法，實現了無人（rén）操作，大大提高了生產效率，實現全（quán）程全（quán）自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方（fāng）麵提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋（zhá）鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電（diàn）鍍及各種後處（chù）理製程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不（bú）但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有（yǒu）優（yōu）越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品（pǐn）、家電及家具的市（shì）場上具有很大（dà）的競爭性及取（qǔ）代性。例如電腦機箱普遍使用的就（jiù）是（shì）SECC。
2.普（pǔ）通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經（jīng）過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴（bào）露在空氣中（zhōng）極易（yì）被氧（yǎng）化，特別是在潮濕的環境中（zhōng）氧化（huà）速度加快，出現暗（àn）紅色的鐵鏽，在使（shǐ）用時表麵（miàn）要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼（gāng）卷是指（zhǐ）將（jiāng）熱軋酸洗或冷軋後之（zhī）半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中（zhōng），而使鋼片（piàn）鍍上鋅層，再經調質整平及化學（xué）處理而成。SGCC材料比SECC材料硬（yìng）、延展性差（避免深抽（chōu）設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛（fàn）的不鏽鋼之一，因（yīn）含Ni（鎳）故（gù）比含Cr（鉻）的鋼較富有耐（nài）蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理（lǐ）硬化現象，沒有（yǒu）彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的（de）含量較SUS304低（dī），耐蝕性較差，但經（jīng）過冷加（jiā）工在衝壓加工中能獲得很好的（de）拉力和硬度，彈性較好（hǎo），多用於彈片彈簧以（yǐ）及（jí）防（fáng）EMI。