產品介紹
金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵(tiě)桶、油箱油壺、通風管道、彎(wān)頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等,主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型(xíng)、焊接、鉚接等,需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件,也就(jiù)是可(kě)以通過衝壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大(dà)體的定義就是在加(jiā)工過(guò)程中厚度不變的(de)零件。相對應的(de)是(shì)鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等。
鈑金車間加工部件的加工步驟
產品前期試驗、產品加工試製和產(chǎn)品(pǐn)批量的生產。在產品加工試製步(bù)驟時,應及時與顧客溝通聯(lián)係,得到相應加工(gōng)的評價之後,再進行產品批量的生產。
激光打孔技術是激光材(cái)料加工技術中最早實現實用化的激光技術。鈑金(jīn)車間中(zhōng)激光打孔一般采用的是脈衝激光,能量密(mì)度較高,時間較短,可以加工1μm的(de)小孔,特別適用於加工具有一定角度和材料(liào)較薄的小孔,還適合加工強度硬度較高或較脆(cuì)較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可實現燃氣輪(lún)機的燃燒器部件打(dǎ)孔加(jiā)工,打(dǎ)孔效果可實現三維(wéi)方向,數(shù)量可達到上千個。可打孔的材料包括不鏽鋼(gāng)、鎳(niè)鉻鐵合金和哈斯(sī)特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響,實現自動化(huà)比較容易。在激光打孔(kǒng)技術的發展下,激光切割機實現了自動化的操(cāo)作,在鈑金行業上麵的應用改變了傳統鈑金技術的(de)加工方法,實現了無人操(cāo)作,大大(dà)提高了生產效率,實現全程全自(zì)動的操作,帶動了鈑金經(jīng)濟的發展,在打孔效果方麵提升了一個檔次,加工效(xiào)果赫(hè)然顯著。
常用材料
1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為(wéi)一般的冷軋鋼卷,在連(lián)續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各(gè)種後處理製程後,即成為電鍍鋅產品。SECC不(bú)但具(jù)有一般冷軋鋼片的機械(xiè)性能及近似的加工性,而且具(jù)有優越的耐蝕性及裝(zhuāng)飾性外觀。在電子產品、家電及(jí)家具的市(shì)場上具(jù)有很大的(de)競爭性及取代性。例如電腦機(jī)箱普遍使用的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵(miàn)沒有任何(hé)的(de)防護,暴(bào)露在空氣中極易被氧化,特別是在潮濕的環境中氧化速度(dù)加快,出現暗紅色的鐵鏽,在使用時(shí)表麵要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸(jìn)鍍(dù)鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋(zhá)後之半成品,經過清(qīng)洗、退火,浸入溫度(dù)約460°C的溶(róng)融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經調質整平及化學處(chù)理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設計)、鋅層較(jiào)厚、電焊性差(chà)。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣(guǎng)泛的不鏽鋼之一,因含Ni(鎳)故(gù)比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱(rè)性,擁有非常好的機械性能,無熱處理硬化現象,沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr(鉻)的含量(liàng)較SUS304低,耐蝕(shí)性較差(chà),但經過冷加工在衝壓加工中能獲得很好的拉力和(hé)硬度,彈性較好,多用於彈片彈簧以及防EMI。