金屬板材加工就叫鈑金加工。具體（tǐ）譬如利用板材製作煙囪、鐵桶（tǒng）、油箱（xiāng）油壺、通（tōng）風管道、彎頭大小（xiǎo）頭、天圓地方（fāng）、漏鬥形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以（yǐ）通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相（xiàng）對（duì）應的是鑄（zhù）造件，鍛壓件，機械加工（gōng）零（líng）件等。

產品（pǐn）前期試驗、產品加工試製和（hé）產品批量的生（shēng）產。在產品加工試製步驟時，應及時與顧客溝通聯係，得到相應加工的評價之後，再進行（háng）產品批量的生產。
激光（guāng）打（dǎ）孔技術是激光材料加工技術中最（zuì）早（zǎo）實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一（yī）般采用的是脈衝激光，能量密度較（jiào）高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特（tè）別適用於加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還（hái）適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深（shēn）小孔和微小孔（kǒng）。激光可實現燃（rán）氣輪機（jī）的燃（rán）燒器部件（jiàn）打孔加（jiā）工，打孔效果可實現三（sān）維方向，數量可達到上千（qiān）個。可打孔的材料包括不鏽（xiù）鋼、鎳鉻鐵合金和哈（hā）斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激（jī）光打孔技（jì）術不受材料的力學性能影響，實現（xiàn）自動化比較容易。在激光打孔（kǒng）技術的發展下，激光切割（gē）機實現（xiàn）了自動（dòng）化的操作，在鈑金行業上麵的應用改變了傳統鈑（bǎn）金技術的加工方（fāng）法，實現了無人操作，大大提高了生產（chǎn）效（xiào）率，實現全（quán）程全（quán）自動的操作（zuò），帶動（dòng）了鈑金經濟的發展，在打孔效果方麵提升了一個檔（dàng）次，加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋（zhá）鋼卷，在連續電鍍鋅產線（xiàn）經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後（hòu）處理製程後（hòu），即成為電鍍鋅產品。SECC不（bú）但具有一般冷（lěng）軋（zhá）鋼片（piàn）的機械（xiè）性能（néng）及近似的加工性（xìng），而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電（diàn）及家具的市場上具有很大的競爭性（xìng）及取代性。例如電腦機箱普遍使（shǐ）用的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或（huò）片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化（huà），特別是（shì）在潮（cháo）濕的環境中氧化速度（dù）加快，出現暗紅色的（de）鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電鍍或（huò）者其（qí）他防護。
3.熱（rè）浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經（jīng）過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而（ér）成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的（de）不（bú）鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐（nài）蝕性、耐（nài）熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象（xiàng），沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含（hán）量較SUS304低，耐蝕性較（jiào）差，但經過冷（lěng）加工在衝壓加工中能獲得很好的拉力和硬（yìng）度，彈性較（jiào）好（hǎo），多用於彈片彈簧（huáng）以（yǐ）及防EMI。