真空鍍膜機工作過程中，出現問題是必然（rán）的。有鍍膜效果的問題，也有真空鍍膜機本身（shēn）的故障。下麵介紹（shào）鍍膜機在（zài）使用過程中的常見問題及處理方法:

一.鍍膜有汙點或瑕（xiá）疵。

1.底塗有汙物或塵粒。

處（chù）理方法:仔細過濾塗料；

2.鍍膜室已被汙染。

處理方法:清洗。

3.噴塗的氣管有汙（wū）染。

處理（lǐ）方法:清洗或加裝過濾器（qì）；

4.噴塗（tú）車間的空氣流速過（guò）大（dà）。

5.塑膠成型的過程中有氣體逸出（chū）或表（biǎo）麵麻點。

處（chù）理方（fāng）法:檢查模具，改進工藝或直接更換（huàn）材料。

 
二.塗（tú）膜（mó）龜裂呈（chéng）鱗片（piàn）狀。

1.鍍膜太厚。

處理方法:調整鍍膜厚度；

2.鍍（dù）膜收縮率與底漆（qī）相（xiàng）差太（tài）大，或底漆固化不（bú）好。

處理方法:調整光固化工藝或調整塗料（liào）配方。

 
三（sān）.鍍鋁層光亮度不好。

1.基材表麵有較（jiào）低密度區（qū）域（yù）。

處理方法:更（gèng）換基材牌號，或增加塗料的固含量，增加塗層的交聯密度；或兩道或多道（dào）底（dǐ）塗。

2.蒸發速度低（dī）。

處（chù）理（lǐ）方法:提高蒸發速率（lǜ）。

 
四（sì）.底塗（tú）層部分脫落。

1.基材表麵有油汙。

處理方法（fǎ）:清潔表麵或更換（huàn）基材（cái）牌號；

2.手接觸過基材的表麵。

處理方法:盡量不要用手摸，或戴防靜電手套（tào）。

3.擴散泵（bèng）返油。

處（chù）理方法:采用加擋油裝置等；

4.鍍膜操作不好。

處理方法:保證一定的真空度。