紫外線燈在（zài）真空鍍膜上的光固化塗料的（de）運（yùn）用
     為了進一步的把真空鍍膜與光固化塗料更好的結合，市麵上出現（xiàn）了真空鍍膜用光固化塗裝設備，有更多的性能作用與實用價值。受到了人們高度的稱讚。那麽真空鍍膜用光固化塗（tú）裝設備是由什麽組成的呢？
     真空鍍膜用光固化塗裝設備與（yǔ）普通的UV固化機並沒有很大的區別，各組成部件非常相似，在以往的UV固化機介紹我們也都（dōu）提到了，這點在此（cǐ）文暫且不提，但它們最大的不同是設備的（de）核（hé）心部件（jiàn），也就是紫外線燈的配置。真空鍍膜用光固化塗裝設備上的紫外線燈，共配置了9套：頂燈3支（zhī），分別為頂前5.6kW，頂中5.6kW，頂後8.0kW；左右（yòu）各2支，分（fèn）別為左上5.6kW，左下5.6kW，右（yòu）上5.6kW，右下5.6kW；底燈共2支，分別為底前8.0kW，底（dǐ）後5.6kW。燈管可根據上（shàng）、下、左、右、前、後各個方位調節。整個布局為立方體照射。其大大（dà）的增（zēng）強了實用性，在生產時，可以根據需要打開紫外線燈的數量。當然（rán），如果（guǒ）應用性不強（qiáng）的話，就有點浪費（fèi）資源。用戶在購買時還是要按照實際需求來選擇。
     真空鍍膜用光固化塗裝設（shè）備與紫外光固化真空鍍膜塗料相比，組（zǔ）成部份（fèn）更複雜，但是操作也（yě）簡化了些。紫外光固（gù）化真空鍍膜塗（tú）料的使用，是需要人工操控，憑著專業性的技能與多（duō）年的（de）從（cóng）業（yè）經（jīng）驗，才能把握好工序，而真空鍍膜用光固化塗裝設備不同（tóng），更智能化。其使用過程為：
     1）塗料（liào）存放及檢查：塗料應在安（ān）全、清潔的地方存放，塗裝前要仔細檢查塗料的表觀黏（nián）度（dù）、流（liú）變（biàn）性和穩定性等。
     2）工件的預（yù）處理：要求塑料（liào）基材的表麵光潔，沒有明顯的表（biǎo）麵（miàn）缺陷，然（rán）後進行預處理，清除（chú）基材表麵的油汙、殘存的脫模劑、靜電和灰塵。
     3）塗料的塗覆：根據工藝規範選擇刷塗、刮塗（tú）、輥塗、淋塗、噴塗（tú）等方式。塗液一般采用淋塗和（hé）輥塗方式塗覆。
     4）塗料的流平：塗（tú）覆後要有一定的流（liú）平時間，有時還要加（jiā）熱到一定溫度（如40~60℃）來（lái）促進流平和溶劑揮發。
     5）塗料的光固化：將流平後的工件進入光固化段，用某些（xiē）輻（fú）射（shè）光源發出的紫外光使塗膜迅速固化。事先要選擇好光源的種類、數（shù）量、排（pái）布以及與工件的距離等。
     6）塗料紫外光固（gù）化後的延伸：經過一定時間的延伸與靜置，將工件進入真空鍍膜設備（bèi）。
     其中關（guān）鍵的一步就是塗料的（de）光固化了，但是由於真空鍍（dù）膜用光固化塗裝設備的紫外線燈可以自由選（xuǎn）擇光源（yuán）數量，操作起來會更容易把握一些。但是（shì）一定要注意固（gù）化時長的計算，如（rú）果未徹（chè）底固化而使用，會造（zào）成（chéng）嚴重的後果。

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