衝壓基本工藝衝壓的主要基本工序有落料、衝孔、彎曲（qǔ）和拉深。
　　（1）落料（liào）和衝孔落料和衝孔是使坯料分離的工序。
　　落料和衝孔的過程完全一樣，隻是用途不同。落料時，被分離的部（bù）分是成品，剩下的周邊是廢料；衝孔則（zé）是為了獲得孔，被衝孔的板料是成品，而被分離（lí）部分是廢料。落料和衝孔統稱為衝裁。衝裁模的衝頭和凹模都具有鋒利的刃口，在衝頭和凹（āo）模之間有相當於板厚5%-10%的間隙，以保證切口整齊而少毛刺。
　　（2）彎曲（qǔ）彎曲（qǔ）就是（shì）使工件獲得各種不同形狀的（de）彎（wān）角（jiǎo）。彎曲模上使工件彎曲的工作部分要有適（shì）當的圓角半徑r，以避免工件彎曲時開裂，如圖3-22所示。
　　（3）拉深:拉深是將（jiāng）平板坯料製成杯形或盒形件（jiàn）的加工過程。拉深模的衝頭和凹模邊緣應（yīng）做成圓角以避免工件被拉裂。衝頭與凹（āo）模之間要有比板料厚度稍大一點的（de）間隙(一般為板厚的1.1-1.2倍)，以便減少摩擦力（lì）。為了防止褶皺，坯料邊緣需（xū）用壓板(壓邊圈)壓緊，如圖3-23所示。產品的實際拉深過程（chéng）會產生拉裂的缺陷，請看
　　板料衝壓是利用衝模使板料（liào）產生分離或變形的加 工方法。因多數情況下板料無須加熱，故亦稱冷衝壓，又簡稱冷衝或衝壓。
　　常用的板材為低碳鋼、不鏽鋼、鋁、銅及（jí）其合（hé）金等，它們（men）塑性高，變形抗力低，適合於冷（lěng）衝壓加工。
　　板料衝壓易實現機械化和自動化，生產效率高；衝壓件尺寸（cùn）精確（què），互換性好；表麵光潔，無需機械加工；廣泛用於汽車、電器、儀表和航空等製造業中。