1. 下料：下料的方式有多種，通常由幾（jǐ）種組合使用。
　a. 使用剪（jiǎn）床剪出展（zhǎn）開圖，即所需鈑金件的外形，長寬尺寸，結合（hé）衝床及模具衝孔，切角（jiǎo）等；
　b. 衝床下料所需工時短，效率高，利用衝床分步驟（zhòu）在板材上（shàng）將零件展開後的平（píng）板件（jiàn）結構衝製成形。
　c. 數（shù）控下料，通（tōng）過編寫數（shù）控程序，數控機床根據程序衝製成形。此外還有激光下料，即使用激光切割。
2. 翻邊（biān）攻絲：翻邊即是抽孔，即（jí）在較（jiào）小的基孔上加工成稍大的孔，增（zēng）加強度，防止滑牙，通常用於薄的鈑金加工。
3. 衝床（chuáng）加工：衝床（chuáng）加工由相應模具完成操作，如：衝孔切角（jiǎo）、衝（chōng）孔落料、衝凸包等加工方式。
4. 壓鉚加工：通過衝床或（huò）者壓鉚機完成操作，如壓（yā）鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘。
5. 折彎（wān）加工：通常由加工折床及（jí）折彎模具協調完成，將（jiāng）平麵材（cái）料製成立體形狀。
6. 焊（hàn）接加工：焊接即將多個零件（jiàn）組合（hé）到一起（qǐ），通常有（yǒu）機器人焊（hàn）接、二（èr）氧化碳保護焊（hàn）、氬弧焊、點（diǎn）焊等方式，根據需求選擇。
7. 表麵處理：通常用來保護材料（liào），防止氧化，在材料表麵鍍（dù）上保護膜，如：磷化皮（pí）膜、烤漆等。
8. 組裝：將多個零件按照一定的方（fāng）式組合，使之成為成品。